锻造锤头热处理工艺介绍

　　锻造锤头热处理是机械零件和工具制造过程中的重要过程之一，一般来说，它可以确保和改善工件的性能，例如锻造锤头的耐磨性，耐磨性。此外，可以改善锻造锤头毛坯的结构和应力状态，以促进各种冷热加工。

　　例如，可锻铸铁可以在长时间退火后获得，并且其可塑性得到改善。锻造齿轮通过适当的热处理工艺，使用寿命可以比不进行齿轮热处理的指数级提高数十倍，此外，低价碳钢通过渗入某些合金元素会具有一定的价格，性能合金钢，可以代替某些耐热钢，不锈钢，几乎所有需要加工的模具经过热处理后才能使用。

　　热处理过程一般包括三个过程：加热，保温和冷却。有时只有两个过程：加热和冷却。这些过程相互连接，不能中断。

　　加热是热处理的重要过程之一。金属热处理的加热方法很多，首先是使用木炭和煤作为热源，然后再应用液体和气体燃料。电气应用使加热易于控制且不受环境污染。这些热源可通过熔融盐或金属或漂浮颗粒直接或间接使用。

　　加热锻造锤头时，工件会暴露于空气中，并且经常发生氧化和脱碳，这对热处理后零件的表面性能有非常不利的影响。因此，应在可控或保护性气氛，熔融盐和真空中，或通过涂层或包装来加热金属。

　　锻造锤头加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，加热温度的选择和控制，是保证锻造锤头热处理质量的主要问题，加热温度是以金属材料和热处理工艺为目的而变化的，但一般将锻造锤头以上的温度加热到相变温度，才能获得高温，并且需要一段时间才能移动，因此当锻造锤头的加热温度满足表面要求时，仍然需要保持在一定温度下一定的时间，使内部和外部温度达到锻造锤头，显微组织转变完全达到锻造锤头，该时间段称为保温时间，当采用高能量密度加热和表面热处理时，加热速度极快，并且通常没有保持时间，而化学热处理的保持时间通常很长。

　　冷却也是热处理过程中必不可少的步骤，冷却方法根据过程而有所不同，主要是控制冷却速度，一般消炎的冷却速度最慢，阳性炎症的冷却速度更快，冷却淬火速度更快。但是，对不同类型的钢有不同的要求。例如，可以以正常火的冷却速率对硬钢进行硬化。

　　金属热处理工艺大致可分为三类：整体热处理，表面热处理和化学热处理。根据加热介质，加热温度和冷却方法的不同，每个类别可以分为几种不同的热处理工艺。可以对同一金属使用不同的热处理工艺，以获得不同的结构，从而获得不同的性能。钢是工业上使用最广泛的金属，其微观结构也是最复杂的，因此有多种热处理工艺。