棒磨机常见的九项故障及解决方案

棒磨机常见的九项故障及解决方案

2019-07-04 00:34:03 中耐研磨棒磨机钢棒事业部 9

棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的,棒磨机一般是采用湿式溢流型,可作为一级开路磨矿使用,广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门。在生产过程中,难免会出现故障。及时处理出现的故障、恢复生产,降低损失非常重要。


1、主轴承发热,有异常声音,电机超负荷断电

可能原因:

1.润滑不良;

2.主轴承中进入泥沙;

3.轴承破碎;

4.主轴承安装不正;

5.给矿量过多或不足。

解决办法:

1.加润滑脂;

2.清洗轴承更换油脂;

3.更换轴承调整给矿量。


2、传动装置电动机电源不稳定或过高


可能原因:

1.给料器松动;

2.主轴承润滑不良;

3.排矿浓度过高;

4.筒体周围衬板重量不平衡或磨损不均匀;

5.齿轮过度磨损;

6.电机电路有故障。

解决方法:

1.上紧给料器改善润滑状况;

2.调整操作更换衬板;

3.更换修理齿轮;

4.排除电气故障。


3、棒磨机有振动现象

可能原因:

1.齿轮啮合不好或磨损过甚;

2.地脚螺丝或轴承螺丝松动;

3.大齿轮连接螺栓或对开螺栓松动;

4.传动轴承磨损过甚。

解决方法:

1.调整齿轮间隙;

2.拧紧松动螺栓;

3.更换传动轴承。


4、棒磨机偶尔突然发生强烈的振动和撞击声

可能原因:

1.大小齿轮之间混入异物;

2.小齿轮松动;

3.齿轮打坏;

4.轴承或固定在基础上的螺丝松动。

解决方法:

1.消除异物;

2.更换齿轮;

3.拧紧螺栓。


5、出现端盖与筒体连接处漏浆

可能原因:

1.连接螺栓松动,销子过长;

2.衬板螺丝松动,密封垫磨损或螺钉打断。

解决方法:

拧紧、更换螺栓拧紧定位销更换密封垫。


6、钢棒乱棒

棒磨机钢棒的乱棒分为几种情况:


  • 一是刚放置上钢棒,过了一两天就发生乱棒。


原因:

第一查查筒体是否出现变形,

第二查查电机电压是否稳定

第三 齿轮的间隙多大,还有轴瓦的震动有多大?


  • 第二种情况就是运行了很长时间后出现乱棒的情况。


原因:

钢棒的材质选的有错误,硬度低,不耐磨,可以选用热处理的钢棒。

解决办法:

1.检查磨机安装是否有问题,有螺丝松动或者水平面不平等因素。

2.控制物料进料细度,保持物料颗粒均匀。

3.采用热处理的钢棒,一头硬度高,一头硬度略低些,将硬度高的一头放在进料口。

4.采用科学的钢棒配磨,尽量避免多规格的钢棒使用。

5.隔一段时间将直径小的细棒挑出,避免影响钢棒乱棒或者生产。


7、钢棒断棒

  • 钢棒自身强度导致断裂


1.添加剂对钢棒的腐蚀;

2.钢棒磨损过细且剔除不及时;

3.钢棒材质不符合要求;

4.装棒量偏少或进料偏多造成钢棒磨损严重而导致强度受损。


  • 钢棒弯曲后断裂


1.原料粒径过大;

2.磨机中断棒数量太多;

3.磨机维护次数太少废棒未抽出导致缠棒、绕棒。


  • 钢棒排列紊乱导致断裂


1.橡胶压条自身强度不够;

2.磨机内件脱落;

3.原料中有铁块或其他坚硬异物;

4.磨机启停时操作不规范。


8、噪音过大

可能原因:

1.大小齿轮啮合不好;

2.啮合面润滑油量不够;

3.大齿轮螺栓松动;

4.大齿轮碰防护罩。

解决办法:

1.调整齿轮啮合间隙;

2.检查干油喷射系统;

3.紧急停车,紧固螺栓;

4.紧急停车,修理防护罩。


9、磨内撞击声大

可能原因:

1.进料量太少;

2.衬板脱落;

3.钢棒太多;

4.乱棒。

解决办法:

1.加大进料量;

2.急停,固定衬板;

3.调整钢棒量;

4.紧急停车,调整。


棒磨机的日常维护

  • 严格按照操作规程启动、运转、停车及控制各项技术指标,并做好记录。

  • 按照规定路线、内容、时间巡回检查;

  • 严格执行“设备润滑管理制度”按规定补充润滑油,发现油质不合要求时,应更换润滑油;

  • 按时检查油泵及润滑控制系统,保持油压在规定范围内;

  • 按时检查轴承温度并做好记录;

  • 按时检查各连接部件是否有异常响声,发现异常及时查找原因,并进行处理;

  • 设备进出料端及设备本体无泻料现象;

  • 冬季停用时,应排净冷却水,做好防冻;

  • 长期停用时,高压油泵每隔一段时间应开车四分钟。很长时间停车,应将钢棒倒出并每隔一段时间慢驱盘车一次,以免筒体变形。



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