65Mn钢棒的表面清理

2019-12-10 09:47:20 中耐研磨 2

  为了减少模具的磨损,避免氧化皮挤压到锻件中,或防止现有的表面缺陷在锻件中继续扩大,还应清洁原材料和中间毛坯。去除原材料和中间坯件的局部表面缺陷的方法包括:


  (1)铲子清洁;


  (2)砂轮清洗


  (3)火焰清洗。

棒磨机

  清洗后工件表面的凹槽应光滑,凹槽的长宽比应大于5。


  锻造前有以下三种方法清洁热的氧化坯皮:


  (1)刀具间隙。使用钢丝刷。用刮板,刮轮等工具去除氧化皮的方法。


  (2)高压水清洗。加热钢坯。高压喷水装置以0.2〜0.5m/s的速度从各个方向向坯料喷射15〜20MPa的高压水。坯料表面的氧化物皮在冷却和破裂时迅速收缩,并被高压水迅速冲走。由于加工时间很短,钢坯温度下降很少,清洗效果好,效率高。


  (3)清除空白生产工序。在锤上进行模锻的过程中,可以通过使用毛坯步骤除去热坯料的一部分氧化皮。


  在锻造或热处理的锻件生产中广泛使用四种清洁方法:滚筒清洁,喷砂清洁,喷丸清洁和酸洗。

棒磨机

  (1)滚筒清洁


  锻件在转鼓中被压碎或磨碎,以去除工件上的氧化物和毛刺。该方法设备简单,易于使用,但噪声高。适用于中小型锻件。


  (2)喷砂(抛丸)清洗


  喷砂或喷丸处理由压缩空气驱动。喷砂的工作压力为0 2〜0.3mpa,喷丸的工作压力为0.5〜0.6mpa。通过喷嘴喷到锻件上,以剥落氧化物涂层。一般来说,它的效率较低。


  (3)抛丸清理


  通过高速旋转的叶轮的离心力,将钢丸浇铸在锻件上以去除氧化皮。常用的钢丸含碳量为0.5%〜0.7%,直径为0.8〜2mm。一般铸钢丸,钢丝割丸。抛丸还可以消除氧化物表面上的某些表面应力和微裂纹。并能起到加强作用。对于已淬火或回火的锻件,其加工强化程度更为明显。这种方法是有效的。效果不错。噪音很大。


  (4)酸洗和清洗


  碳钢和合金钢锻件中使用的酸洗液是硫酸或盐酸。氧化物皮的去除主要取决于氧化物皮本身在盐酸溶液中的溶解。基质金属和盐酸之间的反应比氧化皮和盐酸之间的反应要慢得多。酸洗清洗效果好,效率高。但是对环境有很大的污染。


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