铸钢破碎机锤头热处理的四种基本方法

铸钢破碎机锤头热处理的四种基本方法

2019-11-27 15:51:58 中耐研磨 5

  铸钢破碎机锤头的整体热处理是一种金属热处理工艺,可以加热整个工件并以适当的速度对其进行冷却以改变其整体机械性能。钢铁有四个基本的热处理工艺:退火,正火,淬火和回火。


  1.铸钢破碎锤锤坯退火。


  退火是一种金属热处理工艺,将工件加热到适当的温度,保持一定的时间,最后缓慢冷却。目的是使金属的内部结构达到或接近平衡状态,并获得良好的工艺性能和使用性能。另外,退火通常用作淬火的预处理。


  1.1完全退火和等温退火


  完全退火和称重结晶退火,通常称为退火,这种退火主要用于铸造具有次共析成分的各种碳钢和合金钢,铸件破碎机的锤头和热轧型材,有时用于焊接结构体。通常,它被用作某些不重要工件的最终热处理或某些工件的预热处理。

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  1.2球化退火


  球化退火主要用于超共析碳素钢和合金工具钢(例如用于制造切削工具,量具和模具的钢种)。其主要目的是降低硬度,改善切削性并为以后的淬火做准备。


  1.3消除应力退火


  消除应力退火,也称为低温退火(或高温回火),主要用于消除铸件,钢制破碎锤,焊件,热轧零件,冷拔零件等的残余应力。,一段时间后或在随后的切割过程中,会导致钢材变形或开裂。


  2.铸钢破碎机的锤头已归一化。


  归一化是将工件加热到合适的温度,然后在空气中冷却。归一化的效果类似于退火,但是获得的微观结构更精细,通常用于改善材料的切削性能,有时用于要求不高的零件的最终热处理。


  3.铸钢破碎机的锤头应硬化。


  淬火是指在加热,保温后,在水,油或其他无机盐,有机水溶液和其他淬火介质中快速冷却工件。淬火后,钢同时变硬但变脆。淬火的目的是提高钢的硬度。

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  4.铸钢破碎机锤头的回火。


  为了降低淬火钢的脆性,将淬火钢在高于室温但低于710℃的适当温度下长时间保温。此过程称为回火。


  退火,正火,淬火和回火是整个热处理过程中的“四大火”,淬火和回火是密切相关的,并且经常一起使用。通常,退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度更快,淬火的速度更快。


  随着加热温度和冷却方式的不同,“四火”演化出了不同的热处理工艺。为了使铸钢破碎机的锤头获得一定的强度和韧性,将淬火和高温回火相结合的过程称为回火。将某些合金淬火以形成过饱和固溶体后,将它们长时间保持在室温或较高的适当温度下,以提高合金的硬度,强度或电磁强度。这种热处理过程称为时效处理。变形热处理是将压力加工变形和热处理有效而紧密地结合在一起,使工件获得强度和韧性的良好配合的方法。


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