锻造锤头的原材料对锻造锤头质量的影响

　　优质的原材料是保证锻锤头质量的前提。如果原材料存在缺陷，将影响锻锤头的成型过程和锻锤头的最终质量。如果原料中的化学元素超过规定范围或杂质元素含量过高，将对锻锤头的成形和质量产生重大影响。例如，S，B，Cu，Sn等元素容易形成低熔点相，使锻锤头容易出现热脆性。为了获得基本的细晶粒钢，钢中的残留铝含量应控制在一定范围内，例如铝酸为0.02％〜0.04％（质量分数）。如果含量太小，就不能控制晶粒的生长，很容易使锻锤头的基本晶粒尺寸不合格。铝含量过多，在形成木纹断裂，撕裂痕等的条件下，在纤维组织的形成中进行压力加工。另一个例子是1Cr18Ni9Ti

　　在奥氏体不锈钢中，Ti，Si，Al和Mo的含量越多，铁素体相越多，锻造时就更容易形成带状裂纹，并使零件具有磁性。

　　例如，锻造锤头在锻造时由于原材料缺陷（如残留的收缩，皮下起泡，严重的碳化物偏析和较厚的非金属夹杂物（夹杂物））而易于破裂。原料中的枝晶，严重的松动，非金属夹杂物，白点，氧化膜，偏析区和混合金属易于使锻锤头的性能降低。原材料的表面裂纹，折叠，结疤和粗晶环容易造成锻锤头的表面裂纹。