铸造锤头锻造水平分析

2019-11-22 13:23:28 中耐研磨 9

  中国的锻造业是在引进,消化和吸收国外技术的基础上发展起来的。经过多年的技术发展和改造,行业领先企业的技术水平得到了极大提高,包括工艺设计,锻造技术,热处理技术,机械加工技术,产品检测等方面。


  (1)工艺设计


  先进的制造商通常采用计算机仿真技术,计算机辅助过程设计和虚拟技术进行热加工,从而提高了过程设计水平和产品制造能力。介绍并应用DATAFOR,GEMARC/AUTOFORGE,DEFORM,LARSTRAN/SHAPE和THERMOCAL等。

棒磨机

  (2)锻造技术


  大多数40MN或以上的液压机都配备了100-400t.m的主锻造操作员和20-40t.m的辅助操作机。大量的操作机由计算机控制,实现了锻造过程的全面控制,锻造精度可控制在±3mm以内。


  (3)热处理技术


  重点是提高产品质量,提高热处理效率,节约能源和保护环境。例如,加热炉和热处理炉的加热过程由计算机控制,燃烧器受控制实现自动燃烧调节,炉温调节,自动点火和加热参数管理。余热利用,热处理炉装有蓄热式燃烧室;采用低污染,有效冷却控制的聚合物淬火油箱。各种水性淬火介质逐渐取代了传统的淬火油。

棒磨机

  (4)加工技术


  数控机床在行业中的比重正在逐步提高,行业中一些企业设有加工中心,根据不同类型的产品配备了专有的加工机械,如五坐标加工中心,刀片加工机,轧机,滚车床等


  (5)质量保证措施


  国内一些企业已配备了最新的检测仪器和检测技术,利用计算机控制数据处理现代化的自动超声波检测系统,运用各种特殊的自动超声波检测系统,以完成各种质量体系的认证。高速重型齿轮锻件的关键生产技术不断被征服,在此基础上,实现了工业化生产。在引进国外先进生产技术和关键设备的基础上,中国已经能够自行设计和制造高速重型齿轮锻件的生产设备。


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